2020已经过半，

您的企业年初目标实现了多少？

下半年还能否完成？

您所关心的正是我们关注的，一份“降本增效方案”送给您！

2020年很不平静，因疫情突袭，各行各业都或多或少受到了一定的冲击，生产销售的不确定因素增加，使每个企业资金严重紧张，给年度预算目标带来不利影响。此时此刻，企业学会降本增效很重要。

如何降本增效？

如今产品的生产线越来越朝向智能化、数字化、自动化升级靠拢，很多生产商都在更新优化产线和设备，从源头提高生产效率，降低产品生产成本，提高产品合格率。尤其是食品、药品行业，食药安全是全社会关注的焦点，生产商必须要保证产品的质量，对人们的身体健康负责。主要包括：提高生产日期检测的准确性；建立一物一码追溯体系，实现产品的来源可查、去向可追、责任可究。

每一件产品在出厂之前，外包装都会被打上生产日期，正确的生产日期是产品质量保障的第一关卡，生产商必须确保无误；其次产品可追溯，建立一物一码追溯体系，让消费者通过外包装上的二维码，扫一扫即可追溯产品从生产到销售的全生命流程记录。生产商必须做好这两件事，是很重要的。

因为产品的生产环境很繁忙，每一台机器都在高速运转，以罐装生产线为例，每分钟1000罐的速度运行并不罕见，倘若每隔30分钟检查流水线上的罐头上生产日期/赋码信息是否正确，实际上相当于是在每29999个中抽查，抽查几个或一小批。这无疑是个很大的风险！生产日期/赋码信息错误带来的风险巨大，产品召回可能花费数百万元，更会影响企业的品牌形象，对后续市场和销售不利。

可喜的是我们有AImark智能标识系统，既能跟上快速的生产速度，又能保证生产日期检测的百分百准确，且又能够确保赋码信息的安全性、可读性。友高AImark给生产现场提供了“安全保障”，减少了错误和召回风险。

带你了解AImark智能标识系统

AImark智能标识系统有两大功能：产品生产日期检测和一物一码信息的赋码、采集关联，适用于各行各业，尤其是食品、药品、包材。能够智能自动检测每一批生产日期，绝不放过任何一个有问题的产品，能够做到百分之百精准剔除；轻松将生产线上出现的漏码、残码、缺码、错码问题一网打尽；而且，还能实现产品一物一码信息的赋码、采集关联，在企业生产现场解决一物一码问题，这样产品便可来源可查、去向可追、责任可究。

严把质量关 保证检测的准确性

一般而言，人类平均每输入600次标识信息就会产生10个错误。当涉及到检查标识时，人为错误也是不可避免的。此外，人工检查错误既耗时又耗神，大大增加企业生产成本。

而采用AImark智能标识系统可将错误的风险降至＊低，因为AImark主要依靠稳定的视觉系统来保持检测的精准，同时智能程序控制的精准剔除，将生产线上的漏码、残码、缺码、错码一网打尽，统统检测出来；袋装、盒装产品重张检测技术使重张、连张漏码不再有；精准剔除不良品，做到100%准确。

高速检测，完全能跟上产线速度

时间就是金钱，AImark的高速检测功能每分钟的检测可以高达600-800/个，确保每个生产日期/赋码信息都能精准检测到位，并且完成在线剔除等动作，极具智能化。这意味着AImark可以适用于各种生产线速度，甚至是要求苛刻的罐装和瓶装生产线。

一体机设计，保证绝对稳定性

AImark智能标识系统是一体机设计形式，将整个重要的核心部位全部“罩”起来，避免了因为产线及人员的外界不稳定因素造成的偏差。这样企业现场的工作人员无法更改和触碰核心，这也就保证AImark的绝对稳定性。

一次AImark智能标识系统的投入，或可帮你省下数百万

产品因生产日期/赋码信息有误被召回，可能需要花费数百万元，并且有损企业品牌声誉，让客户和消费者对您失去信心，一次AImark智能标识系统的投入，或可帮您解决所有问题。

无论您是做生产日期检测，还是一物一码信息赋码、采集关联，AImark智能标识系统都可解决，针对企业的生产情况合理制定解决方案，让整个生产线实现智能化、自动化生产，快、准、稳，给企业降本增效。

距离年终已不远，想要实现年初目标，一定要从源头提高生产效率，降低产品生产成本，提高产品合格率。希望这份“降本增效方案”能帮到您！